過程質(zhì)量追溯三大功能

眾所周知，一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)管理者如果能在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候引進(jìn)先進(jìn)的信息化管理理念，利用信息化軟件技術(shù)改善舊有的生產(chǎn)管理模式，將會(huì)顯著提高產(chǎn)品的質(zhì)量和競爭力，降低企業(yè)經(jīng)營成本，用有限的投入為企業(yè)創(chuàng)造無限價(jià)值。

如何把產(chǎn)品的質(zhì)量控制關(guān)把好？如何不讓每一個(gè)有缺陷的產(chǎn)品出廠？如何及時(shí)做好售后服務(wù)工作？給客戶一個(gè)準(zhǔn)確及時(shí)的反饋？如何管理好公司內(nèi)部的生產(chǎn)流程？減少不必要的工作環(huán)節(jié)等等。

生產(chǎn)過程可控制，避免不良品的產(chǎn)出

從原料源頭抓起，對生產(chǎn)過程的供應(yīng)商來料、生產(chǎn)等關(guān)鍵工序加以控制，防止人為因素的發(fā)生，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性，由過去事后檢測，改變?yōu)槭虑?、事中控制和事后溯源，保證產(chǎn)品全程優(yōu)質(zhì)、安全、高效生產(chǎn)。

產(chǎn)品質(zhì)量可追溯，找出問題所在

可追溯就是在產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售的整個(gè)過程中對產(chǎn)品的各種相關(guān)信息進(jìn)行記錄存儲(chǔ)的質(zhì)量保障系統(tǒng)，其目的是在出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)，能夠快速有效地查詢到出問題的原料或加工環(huán)節(jié)，必要時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品召回，以此提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。

生產(chǎn)過程追溯的應(yīng)用效果

生產(chǎn)過程追溯并不是為了監(jiān)管企業(yè)，而是幫助企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量，建立品牌形象，提升社會(huì)效應(yīng)和經(jīng)濟(jì)效益。全程化的追溯管理，既加強(qiáng)了企業(yè)質(zhì)量管理，減少了糾錯(cuò)成本，并且方便企業(yè)收集產(chǎn)品生產(chǎn)信息、了解消費(fèi)趨勢，提高快速響應(yīng)能力。

在離散制造企業(yè)，如汽車、電子產(chǎn)品，當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)候通過建立追溯系統(tǒng)。迅速查清楚相關(guān)批次和質(zhì)量問題存在的關(guān)鍵，并召回相關(guān)批次產(chǎn)品，一方面能夠快速處理消費(fèi)者的問題，同時(shí)減少召回?fù)p失。

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